在中国航空工业集团制造院的检测技术中心，有一支默默坚守在质量生命线与安全底线前沿的尖兵队伍，他们以精湛的技术、极致的责任感和无畏的担当精神，为型号任务的顺利推进保驾护航，他们就是“穿山甲”党员突击队。

被问到为什么起名“穿山甲”时，队长刘盼笑着说：“型号产品检测工作会遇到各种问题，我们的队伍就好像穿山甲一样，不怕困难、逢山开路、勇往直前，为型号产品质量守住最后一道防线。”

严防死守质量关

型号任务检测工作绝非简单的重复劳动，而是技术、耐心与责任的完美结合。

空心叶片叶盘研制任务，是制造院的重点任务之一，项目研制过程中涉及检测工序多、技术难度大的问题。为解决测量层的技术难题、支撑各制造工艺、保障型号任务交付节点，12人组成的“穿山甲”党员突击队，秉持“质量就是生命、细节决定成败”理念，保证严防死守质量关。

面对日益复杂的系统结构、不断提高的性能指标和紧迫的任务周期，党员突击队深入理解设计意图，精准把握技术规范，定期召开技术讨论会，紧盯进度、协调资源，不断完善和优化检测流程和方法。

“差之毫厘、谬之千里，检测员就像科研任务的‘眼睛’，我们必须时刻擦亮它。”刘盼强调。

“既然从事这份工作，就要把它做好。能做100分，就不要99分。”

党员们纷纷表态，眼睛闪烁着坚毅的光。

创新思路效率高

型号任务检测往往涉及多学科、多专业的交叉协作。队员们各司其职、紧密联动：“每一次成功的检测，每一个问题的提前发现与解决，都是对研发团队辛勤付出的最好回报，更是对客户信任与期待的有效回应。”

尺寸测量需求大，院内产能不足，叶盘在外协厂经过精加工后，需要进行荧光检测。为节约转运时间，他们选择在外协厂检测。接到任务后，韩立恒马不停蹄地赶往外协厂，与外协人员共同设计检测工装，沟通工装加工进度，确认其检测能力，对外协厂的测量程序及评价算法进行优化完善，使外协厂测量能力达到共检水平，每件叶片节省半天时间，成功缩短了研制周期。

后期产品交付节点紧，工序繁多，精加工后单元件需要进行超声、射线、荧光、涡流等检测工序。为节约时间，党员突击队打破局限，提出新思路，由检测技术中心各专业人员自己进行转运，各专业之间交叉进行产品检测，提前一天就能完成所有工序。党员突击队通过优化测量路径、编制分析模板、规范测量曲线、联动测量软件与叶片分析软件等，实现叶型参数自动分析与评价，叶片尺寸测量效率提高约20%，为超塑成形、数控加工、线性摩擦焊等工艺提供了有力支撑和坚实保障。